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É capaz de eliminar rebarbas e irregularidades em superfícies e tem a função de dar a qualidade de perfeição a esses materiais. Quando se trata de uma ferramenta que permite uma aparência profissional a […]

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]]> O disco de desbaste é uma ferramentas fundamental em tudo o que diz respeito ao acabamento de materiais usados em obras. É capaz de eliminar rebarbas e irregularidades em superfícies e tem a função de dar a qualidade de perfeição a esses materiais.

Quando se trata de uma ferramenta que permite uma aparência profissional a todos os elementos de uma obra, reforma ou elementos de decoração, os discos de desbaste devem ser procurados. Mas, de fato, alguns profissionais ainda não conhecem a peça.

Veja a seguir em detalhes o que é um disco de desbaste, suas aplicações e seus diversos tipos. Além de conferir como usar com segurança e onde comprar os seus discos de desbaste.

 

O que é Disco de Desbaste?

Os discos de desbaste são ferramentas de características abrasivas, assim como os discos diamantados. São utilizados, majoritariamente, no setor industrial, em empresas que trabalham com fundição, construção civil e metalurgia. Também são usados em oficinas e ramos profissionais afins.

De formato redondo, os discos de desbaste são acoplados às esmerilhadeiras pneumáticas, elétricas ou as que funcionam por bateria.

São constituídos por quatro elementos principais, que são os grãos abrasivos, que realizam o desbaste em si. Já a tela de fibra de vidro confere resistência contra os impactos que os discos de desbaste sofrem durante o uso. Por fim, a resina, ou liga, é responsável por unir todos os grãos abrasivos para que o disco demonstre eficiência máxima.

 

Para que servem?

Os discos de desbaste possuem a função de, como o nome ensina, “desbastar” as superfícies, ou seja, torná-las mais lisas e com acabamento profissional. Eles servem para remover rapidamente, e quase sem imperfeição, a parte de uma peça, como por exemplo um artigo de metal.

No caso da solda, os discos de desbaste podem ser utilizados até mesmo antes do procedimento, para manter a superfície limpa. Também podem ter aplicações no aperfeiçoamento de superfícies em granito.

 

Como são fabricados?

A fabricação dos discos de desbaste é feita a partir de um processo de aglutinação dos elementos abrasivos, isto é, os grãos, pela resina. Os grãos acumulados com o poder da resina são transpostos por telas de fibra de vidro. O posicionamento é ambos é alternado, assim o material do disco é reforçado.

Esse reforço das camadas é de suma importância, pois torna o disco apropriado para as máquinas, que são as lixadeiras e esmerilhadeiras.

 

Tipos de Disco de Desbaste

Embora a finalidade dos discos de desbaste seja, basicamente, a mesma, a indústria precisou criar vários tipos, pois são diversos os materiais a serem cortados, polidos, soldados e lixados. Veja abaixo os diferentes tipos.

 

Disco de Corte e Desbaste

A principal característica desse disco de desbaste é a sua capacidade de fazer duas tarefas. Ao invés de precisar trocar de disco, é possível realizar tanto o corte quanto o desbaste com a mesma ferramenta. Isso dá maior praticidade a qualquer profissional.

Pode fazer cortes, desbastes e acabamentos aperfeiçoados em materiais como aço, tubos e perfis.

 

Disco de Desbaste para Inox

Esses discos de desbaste levam grãos de óxido de alumínio em seu processo de fabricação. São ideias para trabalhos em peças-obra de inox. Vale ressaltar que esse tipo de disco merece atenção ao ser usado na indústria alimentícia e farmacêutica, pois o índice de contaminação é baixíssimo.

São muito usados em processos de fundição, caldeiraria e indústrias de matérias-primas pesadas em geral.

 

Disco de Desbaste para Ferro Fundido e Alumínio

Esses discos de desbaste possuem uma base de grãos de óxido de alumínio e carbureto de silício. São capazes de produzir desbaste de altíssima qualidade em ferro, latão, bronze e cobre. Além disso, esse modelo traz uma ferramenta caracterizada pela sua longa duração.

 

Disco de Desbaste para Aço

Os discos de desbaste para aço marcam presença nos ramos da serralheria, metalurgia, fundição, construção e outros, pois é feito de grãos de óxido de alumínio aglutinados por resina.

São muito utilizados para aperfeiçoar as bordas de chapas e perfis, além de desbaste de materiais ferrosos, inclusive o ferro fundido.

 

Disco de Desbaste Refratário

Discos de desbaste desse tipo possuem grãos de carbureto de silício e telas de vidro em sua matriz. São conhecidos por ser práticos no trabalho de materiais menos “pesados”, como cerâmicas, granitos, mármores e refratários em geral. Seu uso comum é na construção civil, serralheria, indústrias, etc.

 

Disco de Desbaste Zirconado

Os discos de desbaste zirconado são formados a partir da junção de grãos de zircônia, que é um mineral extremamente resistente. Devido a esse material, o disco consegue produzir rebarbação de melhor qualidade, em materiais como ferro fundido, latão, bronze e cobre.

Mais uma vez, também encontra uso em fundições e empresas de materiais pesados em geral.

 

Disco de desbaste para materiais não ferrosos

Esses discos de desbaste são apontados para utilização industrial, no trabalho de fundição de ferro cinzento e branco, metais não-ferrosos e refratários. Embora o nome “não ferroso” possa indicar materiais que não sejam metálicos, não é o caso. São apenas peças de metal que não possuem ferro em sua composição as destinadas ao disco.

 

Como colocar o Disco de Desbaste na serra?

A montagem dos discos de desbaste na serra deve ser realizada através das flanges, que devem ser providenciadas pelo próprio fabricante. Mantenha-as sempre limpas para um melhor encaixe do disco.

É importante observar o sentido em que o disco deve ser colocado, indicado na própria face do disco. Além disso, é importante ajustar demais o disco, pois isso pode danificar sua estrutura e diminuir a performance.

 

Como usar?

Para utilizar os seus discos de desbaste de modo a obter o seu máximo, certifique-se de que estão inclinados em grau de 30 a 45 graus em relação à superfície trabalhada. Além disso, vale a prudência de encaixar o disco conforme as instruções.

Não use discos desgastados demais, pois isso provoca esforço perigoso e um desempenho indesejado. Não permita que ela se mova durante o desbaste.

 

Dicas de segurança

Verifique, em primeiro lugar, o estado tanto do disco quanto da máquina, seja esmerilhadeira ou lixadeira. Veja se ambas possuem data de validade, lote, certificação e aplicação conforme determinam as regras.

Jamais faça usos de discos alterados, por exemplo, com aumento no furo. O armazenamento em locais adequados, longe de umidade e calor, permite que o disco mantenha-se preservado e, logo, seguro para ser usado.

 

Cuidados no manuseio

Durante o manuseio, é importante que o profissional não esteja no mesmo sentido do corte e do desbaste do disco. Também é importante manter o disco em rotação por um minuto antes de iniciar o trabalho, propriamente dito.

 

Onde comprar?

Agora que você conheceu a utilidade dos discos de desbaste e todos os seus tipos, é preciso buscar uma loja de confiança onde achar as melhores marcas. Na Abramax você encontra todos os insumos para obras e trabalhos de natureza pesada, em um site de compra segura, boas condições de pagamento e entregas para todo o Brasil.

A Abramax foi fundada em Fevereiro de 2019 por Alonço e Eduardo Silveira para solucionar a deficiência no acesso das marmorarias a insumos e ferramentas; apresentando economia e confiabilidade aos processos no setor de beneficiamento de rochas ornamentais. Abramax inova a comercialização de insumos para marmorarias em todo Brasil. Saiba mais clicando aqui

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]]> Primeiramente, ter total conhecimento sobre o disco de desbaste se torna imprescindível para profissionais da área, que precisam mexer sempre com esta categoria de item nas construções civis e serralheria. Há uma variedade de Discos de Desbaste presentes no mercado para a compra, porém é preciso conhecer corretamente o que cada um é e para o que serve.

Justamente por existirem tantos discos de desbaste se torna um pouco confuso na hora de fazer a escolha correta, mas com um pouco de atenção e muita calma, será possível encontrar aquele item pelo qual esteve à procura por um longo tempo.

 

O que são Discos de Desbaste?

Sobretudo, o disco é utilizado como lixadeira e esmerilhadeiras, que contém um furo em seu centro que serve para encaixar na máquina e ser fixado com uma porca, que serão usados no ferro, madeira e outros materiais.

Este item teve de ser criado para poder suprir a demanda de todos os setores industriais ou metalúrgicos, sem contar com a construção civil, oficinas e outras categorias nesse segmento.

O disco de desbaste é excelente porque traz aos materiais um acabamento muito mais bonito e profissional, além de ser específico para retirar a rebarba de peças, desbastar o cordão de solda e remover defeitos e ainda as falhas e outros defeitos contidos diretamente nos materiais básicos.

Através dos discos feitos para corte, discos diamantados e flap, utilizar o disco de desbaste se torna interessante para realizar corretamente a limpeza das superfícies desejadas, além de embelezar a estrutura, muito antes de se iniciar a soldagem e demais aplicações.

Porém, é imprescindível que o profissional desta área se encarregue de realizar a escolha do disco de desbaste correta, com calma e atenção porque há uma variedade destes itens pelo mercado, e se torna fácil se confundir e comprar justamente aquele que não é indicado especificamente para o material que deveria ser usado.

Quando o disco de desbaste é utilizado a seco, possui alto teor de periculosidade, portanto, é aconselhável que apenas um profissional faça uso deste item para evitar qualquer categoria de acidentes.

Note haver uma variedade de disco de desbaste com uma serventia específica para materiais distintos, portanto, cabe especificamente ao profissional fazer a escolha e uso correto deste material.

 

Disco de Desbaste para Aço

O disco de desbaste para aço, se constitui de grãos de óxido de alumínio que são ideais e específicos para o desbaste de chapas, montagens no aço e carbono, bem como ferro já fundido e uma série de materiais feitos à base de ferro.

É perceptível que estes itens se encontram especificamente em serralherias de fundições, caldeirarias ou até na área de construção civil, os quais devem ser feitos através de uma escolha correta do disco.

 

Disco de Desbaste Refratário

Sobretudo, o disco de desbaste refratário é produzido através de carbureto de silício e totalmente reforçado com uma série de telas em fibra de vidro, que facilita seu manuseio além de ser excelente para desbaste na cerâmica, granito, metais que não sejam ferrosos.

Este tipo de peça será sempre vista diretamente em serralherias, indústrias e oficinas.

O profissional que lida com esta categoria de material deve tomar cuidado sempre, além de ser altamente recomendado que pessoas não experientes na área mexam com o disco.

 

Disco de Desbaste Zirconado

Como o próprio nome já diz, o disco de desbaste zirconado é feito de zircônio que traz consigo uma capacidade excelente para fazer a rebarba dos materiais que neste caso, seriam o ferro, bronze, cobre e o latão. O profissional da área poderá realizar a escolha que melhor atenderá suas necessidades.

O disco de desbaste zirconado oferece garantia de performance no ato de desbaste, além de ser comumente utilizado em uma variedade de setores, como os de fundição, caldeiarias, dentre outros trabalhos pesados.

 

Disco de Desbaste para Inox

O disco de desbaste feito especificamente para inox teve a sua fabricação através de baixo índice de químicos que possam causar qualquer contaminação, e são ótimos para que o trabalhador realize a retirada da rebarba de aços de inox.

Este disco possui em sua composição grão de óxido de alumínio, que trazem melhores resultados com relação ao desbaste do aço inoxidável para atingir um padrão excelente de qualidade ao qual trará maior segurança durante o trabalho.

Este disco de desbaste é especificamente indicado para as operações que o aço deverá permanecer íntegro através de processos realizados nas fundições e indústrias. É importante ressaltar que o disco de desbaste deverá ser manipulado com cuidado mesmo que seja por profissionais altamente qualificados para esta área.

 

Disco de Desbaste para Ferro Fundido e Alumínio

De antemão, o disco de desbaste feito para ferro fundido e alumínio, possuem em sua composição os grãos de carbureto de silício e óxido de alumínio, além de ser ideal para o manuseio em serralherias.

Neste caso, os materiais passarão a ter maior rendimento e um desempenho muito melhor, além de o processo de desbaste ser excelente o que torna capaz de realizar a rebarbação do bronze, cobre, ferro e o próprio latão.

 

Onde comprar?

É possível encontrar uma variedade de disco de desbaste diretamente no site da Abramax, com preços excelentes que podem ser parcelados de acordo com a vontade do cliente, e neste caso, os produtos vendidos diretamente na Abramax possuem total descrição de sua serventia, para o quê serve e a composição de cada produto oferecido pela loja.

Conte com a total qualidade dos itens vendidos pela Abramax, e conte com seus valores excelentes e ideais para realizar trabalhos com total eficácia, segurança, precisão, melhor manuseio e produção da retirada de rebarbas de objetos de materiais de construção, serralherias ou caldeiarias.

Somente a Abramax oferece uma qualidade perfeita de todos os seus produtos neste segmento que se destinam especificamente aos trabalhadores da área de construção civil, além de contar com outros itens que podem ser complementares aos materiais que serão usados no ato da rebarbação feita com discos de desbaste.

A Abramax foi fundada em Fevereiro de 2019 por Alonço e Eduardo Silveira para solucionar a deficiência no acesso das marmorarias a insumos e ferramentas; apresentando economia e confiabilidade aos processos no setor de beneficiamento de rochas ornamentais. Abramax inova a comercialização de insumos para marmorarias em todo Brasil. Saiba mais clicando aqui

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]]> Um Rebolo Reto é uma peça poderosa, capaz de fazer acabamentos em diversos materiais usados na construção civil. Porém, essa ferramenta nunca funciona sozinha, pois seu potencial só é liberado quando o rebolo é acoplado a um esmeril.

Algumas superfícies como, por exemplo, uma bancada de mármore, não podem ser meramente cortadas para que adquiram serventia. É preciso recorrer ao rebolo reto para que a peça ganhe o acabamento ideal, com toque profissionalizado, e perfeita para o uso seguro.

Um rebolo também necessita de manutenção constante, e para isso é preciso fazer uso de um bastão dressador de tempos em tempos, de modo a mantê-lo tanto higienizado quanto afiado. A qualidade de um bastão deve ser tão boa quanto a rebolo reto.

Veja abaixo o que é um rebolo reto e qual a diferença entre este e um cônico. Veja também quais são as utilidades dessa ferramenta e do bastão dressador. Por fim, veja mais detalhes de como utilizar essas peças de forma segura.

 

O que é um Rebolo Reto?

Um rebolo reto é uma peça abrasiva, isto é, que se desgasta pela intensidade de sua aplicação. Em formato de disco, é encaixado no esmeril elétrico, onde essa ferramenta faz o rebolo girar em alta velocidade.

A aceleração giratória, somada ao material do rebolo, que é o óxido de alumínio, permite que essa ferramenta realize acabamentos perfeitos em diferentes superfícies, como mármore, granito, cerâmica, porcelanato, ardósias e matérias mais rochosas.

 

Diferença entre Rebolo reto e Rebolo cônico

A característica que melhor define a diferença de um rebolo reto para um cônico é o tipo de acabamento que cada um confere a um dado material. O rebolo cônico pode dar formato arredondado a mármores, cerâmica, granito, entre outros. Já o reto desbasta com muita precisão as superfícies que devem ficar retas.

 

Para que serve?

O seu elemento abrasivo faz com que o rebolo reto corrija as imperfeições que decorrem dos cortes em itens feitos em pedra, como mármore e granito, e também feitos cerâmica, ardósia e materiais rochosos.

Seu uso é de vital importância em todas as empresas de marmoraria, em geral, pois é ele que provê o visual acabado de um produto, para ser usado tanto em construção civil quanto em decoração de ambientes.

 

Como são fabricados?

Por ser uma ferramenta abrasiva, o rebolo reto é constituído de grãos abrasivos. Esses grãos, que existem para que as lascas sejam formados ao longo do desbaste, podem ser feitos de óxido de alumínio, carbeto de silício ou diamante sintético. Os grãos abrasivos atuam em conjunto a partir de ligas e poros sobre toda a superfície do rebolo reto.

 

O que é bastão dressador?

O bastão dressador também é um abrasivo, mas sua utilidade está intimamente conectada a do rebolo reto. Construída a partir do carbeto de silício, essa ferramenta serve para realizar a limpeza de um rebolo. Também é usada para recuperar a superfície muito usada de um rebolo.

 

Materiais de um Rebolo Reto

O rebolo reto é composto de carbeto de silício e diamantes, que ao serem aglutinados ao longo de toda a superfície da peça, são os elementos-chave de sua função abrasiva. É impossível produzir o acabamento perfeito de cortes em materiais tão resistentes quanto o mármore e o granito, por exemplo.

 

Como alinhar e balancear o Rebolo reto com bastão dressador?

É preciso usar um parafuso com diamante na ponta e uma barra chata para garantir o equilíbrio do rebolo e do bastão durante a dressagem. Esse apoio é essencial para que o bastão fique em linha reta, perpendicular ao rebolo, para dressar toda a sua superfície de maneira uniforme.

Para trabalhar com rebolo reto é preciso ter em mente de que seu material abrasivo apresentará desgaste, onde será preciso recuperá-lo. É para isso que serve o bastão dressador.

A dressagem perfeita faz com que o poder de corte do rebolo volte como se estivesse novo. Primeiro de tudo, só deve ser realizado em caso de necessidade. Só é possível delimitar a frequência conforme o tipo de material desbastado pelo rebolo. Por exemplo, uma bancada de mármore exige do rebolo um desgaste diferente de uma piso de porcelanato.

 

Como colocar o Disco de Desbaste na serra ou na esmerilhadeira?

A peça deve ser escolhida de acordo com a potência da serra ou da esmerilhadeira. O peso e o tamanho também devem ser considerados. Por isso há vários tipos e tamanhos de rebolos. Preste atenção no sentido do disco, que deve obedecer ao lado estampado da face do rebolo e ser encaixado de forma reta na esmerilhadeira.

 

Como usar?

O uso do rebolo deve, primeiramente, obedecer a todas as normas de segurança. Encaixe-o na esmerilhadeira e posicione a peça a ser desbastada em uma superfície. Peças maiores devem ficar presas para que não saiam do lugar.

Encoste o rebolo contra a superfície a ser desgastada e permita que a ferramenta deixe a região do corte, que pode apresentar lascas e rebarbas, totalmente lisa. O trabalho pode ser realizado a seco ou refrigerado com água.

 

Dicas de segurança

A primeira atitude a ser tomada é a verificação do rebolo reto. Confira se a embalagem contém todas as especificações e se obedece à validade. Em seguida, observe o estado da peça, se está lisa ou desgastada. No segundo caso, não use.

O rebolo reto deve ser guardado em locais sem umidade, onde não haja muito calor, sobre uma prateleira. Se possível, armazene-o em sua própria embalagem. No momento em que for usar o rebolo reto, certifique-se de usar todo o equipamento de segurança necessário como avental, luvas, óculos de proteção, capacete e abafador.

 

Cuidados no manuseio

Por ser uma ferramenta de desbaste, isto é, abrasiva e com finalidade de dar acabamento aos cortes (feitos pelos discos de corte), o rebolo deve ficar em posição inclinada diante da superfície de contato. Permita que a esmerilhadeira fique em um ângulo de 30 a 45 graus.

Nunca recorra a rebolos usados. Neste caso, é preciso usar o bastão dressador para que o rebolo recupere seu poder de afiação. Jamais utilize um rebolo reto com rachaduras ou alguma quebra. Isso interfere no resultado do trabalho e na sua segurança. Ao fazer o trabalho, mantenha a peça a ser desbastada fixada, para não perder o controle do rebolo nem da superfície trabalhada.

 

Onde comprar?

Agora que você viu o quanto a qualidade importa para que o rebolo reto realize acabamentos perfeitos nas suas peças de mármore, granito, porcelanato, entre tantas, é preciso comprar a melhor ferramenta possível.

Na Abramax você encontra rebolo reto de todos os tamanhos, tipos, materiais de composição. Tudo com as melhores e mais reconhecidas marcas dos profissionais da construção. Através de um site seguro e com entregas para todo o Brasil, você poderá escolher o rebolo reto que mais se adéqua a sua esmerilhadeira e dar acabamento perfeito às peças.

Meta-descrição: Saiba o que é rebolo reto e como essa ferramenta abrasiva de desbaste pode ser usada para dar acabamento perfeito aos materiais de construção.

A Abramax foi fundada em Fevereiro de 2019 por Alonço e Eduardo Silveira para solucionar a deficiência no acesso das marmorarias a insumos e ferramentas; apresentando economia e confiabilidade aos processos no setor de beneficiamento de rochas ornamentais. Abramax inova a comercialização de insumos para marmorarias em todo Brasil. Saiba mais clicando aqui

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]]> Todos os tipos de Rebolo são abrasivos fundamentais para corte e separação de materiais. Para que as pessoas possam conhecer mais sobre esse produto e conseguir diferenciar seus usos e modelos, este review contém uma lista com alguns tipos de Rebolo.

 

Conheça os Tipos de Rebolo
Fonte: Original – Abramax

 

Os itens citados abaixo são: o Rebolo Cônico, o para Esmerilhadeira, o usado para porcelanato, o disco correto para esmeril, o mais utilizado em lixadeiras e o abrasivo para ratificar. Todas essas informações ajudam na hora de comprar esse produto. Para realizar uma leitura de qualidade, é fundamental demandar atenção, mas se for necessário, leia este texto novamente.

 

Rebolo Cônico

O Rebolo Cônico é um dos tipos de Rebolo utilizado para acabamento e boleamento de granitos, mármores, entre outros materiais. Para sua utilização, é necessário fazer uso de uma esmerilhadeira ou então de lixadeiras elétricas. Uma informação interessante é que o nome do Rebolo Cônico vai variar de acordo com a região do país.

Essa ferramenta é essencial para fazer correções no acabamento no corte das pedras como o mármore, por exemplo. Geralmente, as marmorarias que utilizam o Cônico abrem mão da utilização de água, pois não é necessário nesses casos. Para um resultado de qualidade, o Rebolo Cônico, o qual contém uma rosca m14 padrão, é usado em lixadeiras e esmerilhadeiras com alta rotação.

 

Rebolo Para Esmerilhadeira

Vários tipos de Rebolo podem ser usados para esmerilhadeira, o citado anteriormente é um exemplo. Outros Rebolos disponíveis para serem utilizados por essa máquina são:

Todas essas opções de tipos de Rebolo estão disponíveis para compra no site da loja Abramax com ótimos preços. A seguir, algumas especificações do Cônico Mini Especial Fortecy 3 serão explicadas.

Para o uso do Cônico Mini Especial Fortecy 3, por exemplo, é necessário saber qual o tamanho e o peso para que o processo seja feito da melhor maneira possível. Essas são as premissas necessárias para comprar esse produto. No momento de utilizá-lo nas máquinas, também é preciso se atentar à rotação adequada que irá variar de acordo com o tamanho do abrasivo.

 

Rebolo para Porcelanato

Para corrigir erros no porcelanato, um dos tipos de Rebolo indicado é o Disco de Desbaste Rei Rdg. As 8.600 rotações por minuto fazem dessa ferramenta uma grande aliada. A melhor maneira de trabalhar com esse disco é fazer seu uso justamente com essa quantidade máxima de rotações. Dessa forma, seu potencial pode ser aproveitado por completo e com qualidade.

Esse disco para porcelanato também é muito conhecido como graniteiro ou BDA e contém um furo com 22mm no meio para que o encaixe nas máquinas desejadas seja feito com sucesso. Para utilizá-lo é necessário ser um profissional, pois é uma ferramenta difícil de ser usada, o que pode acarretar em alguns problemas ou acidentes.

 

Rebolo para Esmeril

O Rebolo para Esmeril é um dos tipos de Rebolo feito com pedra vulcânica. Esse material diferenciado faz com que esse disco seja eficiente ao afiar rapidamente e de forma simplificada. Além disso, é possível retirar rebarbas de maneira facilitada.

Esse abrasivo é utilizado em máquinas para perfilar e dar formas aos cortes. Como em todo abrasivo, os cuidados e os equipamentos de segurança são necessários para manuseá-lo. Não é indicado o uso por pessoas inexperientes ou que não têm conhecimento sobre o assunto. É necessário tomar esses cuidados para que o trabalho seja feito de forma tranquila.

 

Rebolo para Lixadeira

Da mesma forma que os Rebolos para Esmerilhadeiras, o Rebolo para Lixadeira contém muitas opções e está entre os tipos de Rebolo. Alguns deles podem ser encontrados na Abramax. Na página de compra também há outras informações sobre os discos.

Para continuar a falar deste em específico, o Reto Boca De Pia Fortecy 4 é um excelente exemplo. O material utilizado para fazê-lo é carbeto de silício com diamantes, ideal para ser utilizado em granito, ardósia, granilite e cerâmica. Como é feito com um bom material, a compra com qualidade é garantida.

 

Rebolo para Retífica

Entre os tipos de Rebolo, o para Retífica é indicado para arrumar superfícies que contêm defeitos, além disso, para afiar facas essa ferramenta também pode ser utilizada. O poder do Rebolo para Retifica de eliminar as imperfeições vem do fato de que em sua fabricação, os grãos de carboneto e óxidos passam por um processo para serem prensados. Dessa forma, é obtido um Rebolo ideal para corrigir imperfeições.

 

Conheça os Tipos de Rebolo
Fonte: Original – Abramax

 

Para evitar acidentes, todos os Equipamentos de Proteção Individual, conhecidos como EPI, devem ser usados pelo trabalhador. Não somente ao utilizar esse disco, mas em todos os outros tipos de Rebolo, a segurança deve estar sempre em primeiro lugar.

 

Funções gerais dos abrasivos

Assim como o Rebolo para Retífica é utilizado para consertar algumas superfícies com imperfeições. Os outros tipos de Rebolo têm as funções gerais de cortar; remover imperfeições e sobras; nivelar e desbastar.

 

Onde comprar Rebolos de qualidade

Na Abramax é possível encontrar os melhores abrasivos por preços justos. Além disso, as informações aqui contidas são necessárias para a hora da compra. É preciso não esquecer de todas as características e usos, pois um abrasivo pode não ser adequado para ser utilizado em certos materiais. Em suma, é preciso estar atento aos seguintes itens na hora de adquirir o produto:

  • Máquinas utilizadas;
  • Materiais em que serão usados os tipos de Rebolo;
  • Tamanho do Rebolo;
  • Velocidade máxima alcançada.

Se for preciso, entre em contato com a Abramax por meio do suporte ou das televendas. É importante não confirmar a compra sem ter certeza de que essa ferramenta será adequada. O atendimento da Abramax é de qualidade, portanto, é uma boa ideia pedir ajuda e tirar todas as dúvidas que permanecerem.

A Abramax foi fundada em Fevereiro de 2019 por Alonço e Eduardo Silveira para solucionar a deficiência no acesso das marmorarias a insumos e ferramentas; apresentando economia e confiabilidade aos processos no setor de beneficiamento de rochas ornamentais. Abramax inova a comercialização de insumos para marmorarias em todo Brasil. Saiba mais clicando aqui

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]]> https://blog.abramax.com.br/conheca-os-tipos-de-rebolo/feed/ 0 Lixa Para Granito: O que é e para que serve https://blog.abramax.com.br/lixa-para-granito/ https://blog.abramax.com.br/lixa-para-granito/#respond Tue, 29 Jun 2021 09:26:54 +0000 https://blog.abramax.com.br/?p=180 A lixa para granito é uma ferramenta essencial para o trabalho com esse tipo de material. Seja para polir, restaurar ou dar acabamento, por isso, é algo que não pode faltar nas oficinas de marmorarias.  É diverso e largamente utilizado granito, como outras rochas, é usado tanto para ajudar na estrutura quanto para embelezar o […]

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]]> A lixa para granito é uma ferramenta essencial para o trabalho com esse tipo de material. Seja para polir, restaurar ou dar acabamento, por isso, é algo que não pode faltar nas oficinas de marmorarias. 

É diverso e largamente utilizado granito, como outras rochas, é usado tanto para ajudar na estrutura quanto para embelezar o local e faz a diferença no acabamento de uma obra, com ar de sofisticação, elegância e longa durabilidade.  

Dessa forma, saber usar corretamente ferramentas e materiais que servem para processar e fazer o acabamentos da rocha granito em pedras prontas para aplicação são de extrema necessidade. Dentre elas destaca-se as lixas, instrumento importante para obter a estética final do granito. 

Por isso, neste texto, será tratado sobre a lixa para granito, para mostrar o que é e para que serve, onde comprá-la e muito mais. 

 

O que é o granito? 

Para que você saiba melhor o que é a lixa para granito e para que ela serve, é importante entender o que é granito.  

Esta é uma rocha caracterizada por um alto grau de dureza, além de ser resistente a manchas, por exemplo. Pela sua ótima qualidade e durabilidade, ela é utilizada em obras nos mais diversos lugares.  

A coloração do granito pode variar, isso ocorre principalmente, de acordo com o feldspato, pode ir desde a cor branca a amarelo-claro, vermelho ou até mesmo verde.  

 

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Desde quando o granito é utilizado em construções?  

Existe a possibilidade dos egípcios terem utilizado o granito pela primeira vez. Após os egípcios, os romanos também são conhecidos por utilizar essa rocha em sua famosa arquitetura.  

Na idade média, o granito ficou conhecido como uma pedra ornamental usada para valorizar as construções através da sua implantação nos pisos, paredes e pias.  

 

Lixa Para Granito: O que é? 

As lixas para granito são ferramentas feitas com um velcro colada em uma  superfície abrasiva composta por uma liga cerâmica diamantada ou de carbeto de silício. Ela serve para fazer o polimento de granitos e são bastante utilizadas em construções como em pisos de concreto para que ele fique brilhante e liso.. Isso se deve porque podem ajudar a melhorar ainda mais a aparência desta pedra, que é conhecido como revestimento belo e durável.  

Existem duas categorias principais de lixas para granito: as lixas que podem fazer o seu serviço em superfície seca e a para superfície úmida. 

 

Lixas para trabalho em superfície seca 

Existem lixas que facilitam o trabalho para quem deseja lixar peças de granito secas, são estas as diamantadas a seco ou também conhecidas como lixa passos. Existem também as llixas com velcro e as lixas durite.  

Essas lixas não são utilizadas apenas para o corte e polimento de granito, elas podem ser usadas também em outros materiais, como vidros, ferro e madeiras variadas.  

 

Lixas para granito em superfície úmida 

As lixas para trabalhar em superfície úmida podem ajudar bastante na hora da limpeza e na precaução ao aquecimento e desgaste da peça. Cada uma tem suas peculiaridades e momentos ideais para uso. 

 

Como são utilizadas? 

Cada uma das lixas para polimento em superfície seca possuem características distintas e assim, possuem efeitos e usos mais recomendados. Confira a seguir mais sobre cada uma nos próximos tópicos. 

 

Lixas diamantadas 

As lixas diamantadas são utilizadas em pratos de suporte de 4 e 5  polegadas, que possuem roscas de m14, estas se encaixam diretamente na lixadeira. Servem para dar o polimento.  É importante salientar que, além de granito, as lixas diamantadas também são utilizadas em porcelanatos e concreto. Geralmente os grãos são : 50 ,100, 200, 400, 800, 1500,3000 e alguns usam a lixa buff.

 

Lixa com velcro

As lixas com velcro são utilizadas em prato suporte com velcro de 7 polegadas que possui uma rosca m14 padrão, elas são conhecidas como lixa de brilho ou lixa espanhola. Os grãos dela é : 220 , 320, 400, 600, 800 e 1200.

 

Lixas durite 

A lixa durite ou F425, também conhecida como a lixa de desbaste, ela é usada em um prato suporte sem velcro e fixada com uma porca cônica, a lixa durite é famosa pelo fato de ter um corte mais agressivo no granito por ter grãos mais grossos.  Os grãos disponíveis são : 24, 36, 60, 120 e 180.

 

Lixa para granito 

Para que você entenda qual é a melhor lixa para o seu propósito, é fundamental verificar a rotação, a fim de escolher a ferramenta indicada para o material, para que o trabalho seja realizado de forma adequada. 

 

Lixa Para Granito: Para que serve 

Não pense que a lixa de granito serve apenas para trabalhar com esta pedra, é possível encontrá-la em marmorarias, marcenarias e vidraçarias.  

 

lixa-para-granito-para-que-serve-Abramax

A lixa de granito foi elaborada para fazer o corte das superfícies desejadas, mais conhecido como desbaste, além de servir também para dar polimento em superfícies como mármore, granito e outras rochas ornamentais, para que assim tenha uma melhor aparência. 

 

Processo de uso 

Para que as lixas sejam utilizadas da forma correta, existe uma sequência que pode ajudar nas marmorarias, vidraçarias ou marcenarias, veja mais sobre elas a seguir. É importante lembrar que, de forma geral, as lixas para mármore podem ser utilizadas no momento de desbaste, mas normalmente só fazem parte do momento de acabamento. 

Primeiramente, é preciso que a pedra em questão passe pelo processo necessário, seja de corte ou escultura, para que o resultado seja o melhor possível. Em seguida, a peça em si passa pelo processo de desbaste.  

Apenas após este processo, a lixa para granito será utilizada, a fim de dar um melhor acabamento e remover as imperfeições mais grosseiras. As lixas durite ou diamantadas terminam o processo de desbastes, logo após você pode utilizar as lixas diamantadas mais finas e as lixas com velcro, se desejar trabalhar a seco, para um acabamento melhor. 

Com estas ferramentas, você pode fazer com que a sua pedra receba um acabamento mais refinado, além de dar um maior brilho para a peça e ajudar a iniciar o processo de impermeabilização.  

As lixas diamantadas, que podem ser utilizadas para trabalhos úmidos, podem ter uma maior durabilidade neste tipo de uso, além de dar um acabamento com maior qualidade para as peças em questão.  

 

Lixa para granito: onde comprar? 

Nós da Abramax temos um leque bastante variado, para que o cliente consiga comprar a lixa para granito ideal e com o melhor preço.  

Todas as lixas que foram citadas durante esse texto, são facilmente encontradas na loja virtual. O passo a passo é bem simples, basta acessar o site, ir na opção “acabamento” no menu superior e em seguida clicar na opção de lixas. 

Outra opção é digitar diretamente na barra de pesquisa por “lixa para granito”.  Abramax realiza entrega em todo o território nacional e tem opção de frete gratis (confira o regulamento). 

Além de encontrar mais uma variedade de lixas na nossa loja, você pode encontrar também acessórios que complementam o uso, como o prato, que é fundamental para a lixa com velcro.  

 

Lixas para granito: Preço 

O preço para estas lixas podem variar de acordo com o seu modelo, pode ir de R$2,29 à R$25,12. Esse preço pode variar de acordo com o tipo e o local da compra.  

No texto de hoje, vimos juntos tudo sobre lixas para granito, para explicar o que esta ferramenta tão importante para vários profissionais, para que serve, onde se pode comprar e a sua média de preço.  

Para saber mais sobre lixa para granito, nos sigam nas nossas redes sociais, além de continuar a nos acompanhar aqui, para receber diversas informações sobre este conteúdo ou assuntos relacionados.

A Abramax foi fundada em Fevereiro de 2019 por Alonço e Eduardo Silveira para solucionar a deficiência no acesso das marmorarias a insumos e ferramentas; apresentando economia e confiabilidade aos processos no setor de beneficiamento de rochas ornamentais. Abramax inova a comercialização de insumos para marmorarias em todo Brasil. Saiba mais clicando aqui

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]]> Precisa decidir entre a poliborda manual ou automática para melhorar o acabamento? Saiba qual escolher! aqui você encontrará tudo sobre esse produto, com a melhor qualidade possível e também pelo melhor preço, para realizar seus trabalhos com toda segurança necessária para mexer com um material como o mármore.

 

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Fonte: FreePik.

 

Possui uma marmoraria e precisa de equipamentos para melhorar o seu serviço? A poliborda manual ou automática são duas peças essenciais para se trabalhar bem com o mármore.

Com elas se evita qualquer tipo de contratempo ou danificação do material que você for usar, além de possivelmente evitar algum risco de acidente de trabalho.

Neste artigo, falaremos mais sobre alguns tópicos curiosos que envolvem as polibordas manual ou automática para saber qual você deve escolher. Como por exemplo, saber melhor do que se trata a poliborda automática e a poliborda manual. Também onde comprar a melhor poliborda no melhor preço.

 

O que é poliborda

Se alguém sem muito conhecimento sobre as poliborda decidir jogar pesquisar em alguma loja virtual o termo poliborda, pode se deparar apenas com o disco de polimento que é vendido.

 

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Fonte: FreePik.

 

Esses discos são as peças fundamentais para o funcionamento de polibordas de uma marmoraria especializada no polimento e na lapidação de materiais que fazem uso de mármore.

Então, para os mais novatos, a poliborda é uma máquina que foi desenvolvida com o intuito de dar retoque e acabamentos para as bordas das chapas de granito e também das de mármore.

Esses materiais são profissionalmente cortados em marmorarias antes de chegar nos mercados para a venda ao público geral de clientes, que precisam realizar alguma reforma e/ou construção.

 

Poliborda automática

A poliborda automática, como o próprio nome sugere, é uma a máquina com funcionamento automatizado, para ajudar na produção de forma industrial.

Ela facilita o trabalho de funcionários e cria um grande número de novas peças, por isso consegue suprir uma demanda muito maior, que poderia ser suprida por uma de modo manual.

As funções mais aproveitadas da poliborda automática atualmente são as de realizar o acabamento. Além de dar o brilho e fazer com que haja alterações no formato das bordas de um mármore. Ainda pode ser usada em peças de granito na hora de sua lapidação.

É uma máquina que, apesar do seu tamanho, oferece uma performance de alta precisão na hora de trabalhar. Isso eleva a qualidade do serviço e reduz o tempo gasto em um trabalho.

A poliborda automática também oferece mais pontos de grande interesse. Para quem realiza pesquisa mais a fundo sobre essa importante ferramenta de trabalho de marmorarias, aqui vão alguns exemplos que se devem ser de conhecimento dos que desejam comprar uma poliborda automática.

 

Agilidade na produção

Essa poliborda por ser automatizada, oferece claramente uma maior condição de produção em comparação a máquina mais tradicional. Por isso, é extremamente comum o uso de polibordas automáticas em maiores indústrias, para que seja feita uma produção em massa com o uso dela.

 

A queda no uso da mão de obra

Diferente de uma poliborda manual, a automática tem o fator importante de trabalhar de forma automatizada, já que não se faz necessário a mão de obra humana para realizar os acabamentos nos materiais. Muito pelo contrário, exige apenas algumas pessoas para que seja feito o controle da máquina e garantir também o seu melhor funcionamento.

 

As vantagens presentes no custo x benefícios

As polibordas automáticas são excelentes máquina, por causa do seu custo benefício bastante notável, pois a máquina apesar de grande, é extremamente eficaz e fácil de usar. Além disso, sua manutenção não custa caro e ela resiste bastante tempo.

Alta produção e eficácia, sem correr o risco de perder seu material ou o dinheiro investido na máquina. Isso acarreta em mais competitividade de mercado, visto que por realizar mais rápido o serviço, consegue melhorar o preço e atender mais pessoas.

Com um acabamento perfeito, sem exigir uma equipe de operários enorme. Como já dito antes, as máquinas de poliborda automáticas são extremamente eficazes na hora de realizar os acabamentos necessários no produto. Portanto, uma equipe reduzida consegue produzir um grande volume e com mais perfeição.

 

Poliborda Manual

Há as máquinas de polibordas operadas manualmente, usadas para realizar os trabalhos também em marmorarias e em outras metalúrgicas. Não tem a sua estrutura automatizada como o outro modelo, assim está poliborda necessita de mão de obra trabalhadores que possuem entendimento do assunto.

 

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Fonte: FreePik.

 

Apesar de fazer uso de trabalho braçal, as polibordas manuais não ficam muito atrás das automáticas. Pois as lâminas que são usadas para o polimento e também lapidação do mármore ou granito são de extrema eficácia e fáceis de se manusear. Isso evita acidentes de trabalho e também atraso na produção que seja feita por esse tipo de maquinário.

Assim como as automáticas, os manuais também possuem alguns pontos positivos a serem destacados. Aqui vão alguns pontos para se escolher uma na hora de realizar a compra para uma marmoraria.

 

Mão de obra humana

Apesar de toda sua eficiência e aceleração na produção dos materiais que fazem uso de mármore e granito, a operação das máquinas é sujeita a falhas. Um exemplo disso é o erro na hora de realizar um polimento. Então, o ponto positivo é que com um funcionário no controle da máquina, essas falhas são rapidamente percebidas e corrigidas.

 

Baixo uso de água e energia

Algumas lâminas de polibordas necessitam sempre de água para que possam fazer a limpeza e purificação do mármore ou do granito. Isso tira todas as impurezas presentes e deixa o material melhor e muito mais limpo.

Também há economia de energia para o manuseio de uma poliborda manual, já que o uso e consumo é menor, em comparação com a sua versão mais moderna.

 

Uma máquina de menor custo para uma marmoraria menor

Por ser mais “simples” (em comparação a sua versão automatizada), a poliborda manual oferece um preço muito mais acessível. Na qual você só precisa se preocupar em relação a troca de lâminas, coisas que a Abramax fornece no melhor preço e na melhor qualidade.

Vale lembrar também que menores metalúrgicas podem fazer uso da poliborda manual.

Em ambos os casos, é sempre necessário que todos os cuidados sejam garantidos na hora de operar com essa máquina. Assim também como a presença de alguém que saiba realizar o manuseio dela, para que maiores problemas sejam evitados por quem trabalha com isso.

 

Pode ser usado em materiais delicados

Um lado muito positivo dos manuais, é que diferente das automatizadas, elas podem trabalhar com materiais de outras áreas e que são mais delicados de se trabalhar. Como o vidro, porcelanato e muitos outros que são essenciais para nós!

 

Onde comprar poliborda

Existem dois tipos de modelo de lâminas, a “Bisote” e a “Face”, que são responsáveis por realizar todo o polimento e também que ajudam na lapidação de certos projetos de diversos materiais.

Dentre os produtos da Abramax nós temos estes específicos para poliborda automatizada:

Poliborda Face Abramax 125mm

Poliborda Bisote Diamantado Abramax 125mm

Poliborda Bisote Abramax 125mm

Poliborda Face Abramax 150mm

A empresa faz a entrega para todo o Brasil, você pode garantir a sua diretamente no site da loja Abramax, bem como adquirir mais informações e buscar outros produtos.

Veja Também nossos posts sobre Discos, Brocas e Desbastes em geral no Blog Abramax.

A Abramax foi fundada em Fevereiro de 2019 por Alonço e Eduardo Silveira para solucionar a deficiência no acesso das marmorarias a insumos e ferramentas; apresentando economia e confiabilidade aos processos no setor de beneficiamento de rochas ornamentais. Abramax inova a comercialização de insumos para marmorarias em todo Brasil. Saiba mais clicando aqui

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]]> https://blog.abramax.com.br/poliborda-manual-ou-automatica-saiba-qual-escolher/feed/ 0 Rebolo cônico: O que é, para que serve e quais tipos https://blog.abramax.com.br/rebolo-conico-o-que-e-para-que-serve-e-quais-tipos/ https://blog.abramax.com.br/rebolo-conico-o-que-e-para-que-serve-e-quais-tipos/#respond Thu, 26 Nov 2020 11:15:58 +0000 https://blog.abramax.com.br/?p=138 Você sabe o que é o Rebolo Cônico e suas funcionalidades? Essa ferramenta tem grande importância no ramo da marmoraria e da construção civil em geral, por facilitar diversos serviços, que sem a sua ajuda, seria bem mais difícil. O rebolo não é algo cercado de mistérios, assim, é bem simples entender sua função principal […]

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]]> Você sabe o que é o Rebolo Cônico e suas funcionalidades? Essa ferramenta tem grande importância no ramo da marmoraria e da construção civil em geral, por facilitar diversos serviços, que sem a sua ajuda, seria bem mais difícil.

O rebolo não é algo cercado de mistérios, assim, é bem simples entender sua função principal e como utilizá-lo. E é exatamente essa o objetivo deste texto, aponta qual a sua definição e demonstrar qual a sua finalidade.

 

Rebolo cônico: O que é

Como dito anteriormente, rebolo cônico é um dos instrumentos mais essenciais de uma construção e/ou de uma marmoraria. Sempre que se precisar desbastar ou aparar certos materiais, que acontece com certa frequência, ele mais indicado para esse tipo de serviço.

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Fonte: FreePik.

 

O rebolo cônico é uma espécie de ferramenta que serve tanto serve como uma lixa, quanto também para e desbastar diversos materiais usados em construções.
Alguns dos materiais são:

● Mármores;
● Cerâmicas;
● Porcelanato;
● Granito;
● Granilite.

Outras coisas que necessitam de um maior cuidado na hora de fazer sua construção também podem recorrer aos benefícios do rebolo. É importante também fazer uso do rebolo em ferramentas como uma esmerilhadeira e lixadeira, por exemplo.

 

Para que serve o rebolo cônico

Como já destacamos na primeira parte do texto, essa ferramenta não é rodeada de nenhum mistério, e pode ser facilmente entendida e manuseada por qualquer adulto, sem necessitar de treinamentos especiais.

Rebolo cônico é ótimo também para realizar acabamento em pisos, além de desbastar um mármore, por exemplo. Ele pode fazer com que certos materiais tomem uma forma mais elegante pelo seu acabamento perfeito e pelo seu polimento impecável.

O rebolo não precisa de tanta maestria para ser realizado seu manuseio, mas é importante que todo cuidado seja tomado para não prejudicar o material comprado ou até mesmo ocorrer algum tipo de acidente durante o uso dele.

 

Outros cuidados necessários

Quando o assunto é utilizar ferramentas de trabalho, uma das primeiras coisas que sempre devemos estar em alerta, do local para guardar. Esse tipo de instrumento deve ser mantido em local seco e longe do alcance de crianças.

No momento do seu uso, crianças devem estar numa distância segura, para evitar acidentes com os pequenos, que podem ter proporções variadas, varia entre acidentes leves a gravíssimos.

Outra coisa que devemos estar atentos é ao uso adequado de equipamentos de proteção individual (EPI) de qualidade. Para ferramentas que utilizam o rebolo, podemos citar como essenciais para proteção do operador:

● Luvas;
● Óculos;
● Máscara;
● Avental;
● Abafador de ruídos;
● Capacete.

Outros equipamentos podem ser utilizados também. O uso dos EPI’s pode tanto prevenir o acontecimento de acidentes, quanto pode atenuar os danos de um acidente, Visto que atua como a primeira defesa contra o dano.

Por fim, é importante notar se o espaço para seu uso é adequado, ter atenção com o próprio fio da ferramenta, para evitar que este seja cortado ou que cause tropeço. Além disso deve ser retirado da tomada após o seu uso.

 

Tipos de rebolo cônico

Existem alguns modelos e formatos do rebolo cônico, isso faz com que certo rebolo seja mais apropriado que o outro para determinados usos, como por exemplo, desbastar e polir mármores, granitos, granilites e concretos em geral, e faz com que seja mais fácil de preparar o material.

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Fonte: FreePik.

Vale ressaltar aqui, que o rebolo não deve ser utilizado de forma diversa ao indicado pelo seu fabricante. Esse uso fora das indicações irá reduzir a vida útil desse instrumento, o que torna precocemente inutilizável.

Agora veremos alguns modelos de rebolo cônico e, a partir deles, você pode decidir qual é o melhor, de acordo com o tipo de serviço que você irá realizar.

● Rebolo Cônico Rei Ouro 5;
● Rebolo Copo Cônico Rei Ouro 4;
● Rebolo Cônico Forcety 4;
● Rebolo Cônico Rei 5.

● Rebolo Cônico Rei 4.

Esses são alguns dos principais modelos encontrados no mercado, cada um possui as suas peculiaridades, como formato diferente do outro para se adequar melhor a certas tarefas, material utilizado na sua fabricação etc.

 

O que são os Rebolo cônico Rei

O rebolo cônico rei se trata de uma ferramenta que é bastante utilizado para cortes em materiais que possuem uma grande durabilidade, como por exemplo:
● O mármore;
● O granito;
● A cerâmica;
● Granilite;
● Porcelanato;
● Ardósias;
● Outros materiais de superfície rochosa.

Além de tudo isso, ele é também utilizado para a criação de retifica. A depender de onde se esteja, o nome desta ferramenta varia, como muitas outras coisas, o rebolo pode ser encontrado por outros nomes Brasil adentro.

Em um pequeno número de lugares, ele é conhecido como como pé de burro e pode ser também conhecido apenas como copo cônico de desbaste.

Ele é comumente utilizado em marmorarias do Brasil inteiro, por conta de seu acabamento para o boleamento e o desbaste das pedras, para efetuar a correção das imperfeições de um corte.

Seu uso em marmorarias é geralmente para o trabalho a seco, ou seja, sem o uso da água para o desbaste, diferente das vezes em que se utilizam o prato diamantado. O rebolo possui um maior rendimento se for usado com uma quantia grande de água no seu desbaste e em seu polimento.

 

Do que é composto o Rebolo cônico

Seu acabamento é constituído por carbeto de silício, junto de diamantes que se desbastam. Ele também possui uma rosca de m14 padrão, que normalmente o rebolo é utilizado nas lixadeiras e nas esmerilhadeiras que tem uma grande rotação com propósito de ter um trabalho eficaz com este produto.

O fabricante deste produto trata-se da Rei Abrasivos e Forcety, que nos dá a garantia da fábrica para o seu cliente em relação ao seu produto.

A Rei Abrasivos também faz parte de um grupo chamado Grupo Weller, grupo este que possui uma grande linha de produtos que são dedicados para construções civis, industriais e materiais de construção.

Todos esses materiais produzidos por eles, estão disponibilizados para venda através da Abramax, então já sabe onde pode fazer sua aquisição pelo melhor preço.

 

Características dos Rebolo cônico

Os rebolos possuem uma grande variedade de tamanhos, a depender sempre do tamanho e da potência da sua lixadeira. Cada um dos tamanhos tem uma adequação específica, por conta dos motivos da rotação e do peso, tanto do rebolo quanto o da lixadeira.

A rotação que se é utilizada em uma máquina vai variar em conformidade com o tamanho do rebolo para o outro. No rebolo de 4 polegadas o ideal é ter uma rotação de aproximadamente 9 mil vezes por minuto.

Já o rebolo que é de 4,5 polegadas, o ideal para se usar em uma rotação de aproximadamente 8 mil vezes por minuto, já o rebolo que é de 5 polegadas seria cerca de 7200 rotações por minuto.

Vale lembrar que sempre é recomendado que tenha o uso de todos os equipamentos de segurança própria como, como já mencionamos e exemplificamos anteriormente, para evitar que ocorram acidentes em seu local de trabalho.

 

Rebolo para Porcelanato

Estes discos de desbaste para o porcelanato costumam ser os mesmos discos que são utilizados para granito. No entanto, nos de porcelanato é feito em maior quantidade a utilização de rebolo cônico, que tende a ser uma liga abrasiva do carbeto de silício.

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Fonte: FreePik.

 

No porcelanato muitas vezes são ultilizados os discos de desbaste diamantado . Porém o disco diamantado é bastante agressivo

Existe um grão que se é mais utilizado para o desbaste no porcelanato, que seria o grão 120.

 

Desbaste a seco

O rebolo cônico se é mais utilizado no desbaste a seco em granitos, mármore e o porcelanato, e é utilizado também nas marmorarias para o acabamento logo em seguida ao corte da pedra.

Os rebolos ficam normalmente disponíveis em três tamanhos diferentes e cada um desses tamanhos possui a sua rotação ideal para o uso.

 

Rebolo para esmerilhadeira

O rebolo cônico como já dito, é bastante utilizado em marmorarias e até mesmo indústrias, para que possa ser feita a correção de um corte em algum material. Então por ser também utilizada em indústrias, o Rebolo cônico pode fazer junção com ferramentas maiores, assim como uma esmerilhadeira.

 

O que é uma esmerilhadeira?

Uma esmerilhadeira vem do verbo esmerilhar, que em outras palavras, significa tanto polir quanto lixar. Ela tem o objetivo de aperfeiçoar e realizar acabamento em geral e pode ser usado para fazer cortes.

Já com o uso do Rebolo cônico, o foco principal torna-se fazer polimento e lixar maiores peças. E por ser uma ferramenta maior que cuida de maiores peças, é recomendável sempre que você faça uso de todo o equipamento de segurança necessário, como luvas e protetores para seu rosto e olhos.

É sempre bom também adquirir um pouco mais de conhecimento das peças em questão, para que seja feita um melhor polimento e da forma mais segura possível. Certifique-se de ler o manual e fazer com que todas as medidas de segurança sejam realizadas.

O rebolo cônico é de fato uma peça essencial e de grande ajuda, então você deve adquirir uma pela Abramax, onde os melhores preços podem ser encontrados para poder auxiliar você da melhor forma na hora de começar seus trabalhos.

A Abramax foi fundada em Fevereiro de 2019 por Alonço e Eduardo Silveira para solucionar a deficiência no acesso das marmorarias a insumos e ferramentas; apresentando economia e confiabilidade aos processos no setor de beneficiamento de rochas ornamentais. Abramax inova a comercialização de insumos para marmorarias em todo Brasil. Saiba mais clicando aqui

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